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高强度可酸化凝胶堵漏剂干粉承压堵漏施工情况汇报
- 2019-06-13-

一、高强度可酸化凝胶堵漏剂干粉承压堵漏施工技术指导思想

1、针对河坝101井目前的井漏情况,存在着漏层多,漏层性质不清楚,漏失量大小不一,承压难以提高的现状,施工按照“堵漏为先,承压其次”的技术思路,采取“稠浆垫底,分隔井筒;清水洗缝,插入正挤”的施工方案。

2、考虑长段裸眼注塞、钻塞安全和提高施工成功率,在2000m井深打塞将裸眼段分成两段,先将上部裸眼段堵漏达到要求后钻开再下部裸眼段堵漏。

二、高强度可酸化凝胶堵漏剂干粉承压堵漏施工情况及效果评价

1、注凝胶灰浆前准备工作:

①11月27日,钻头井深2881.04m, Q:30L/s注ρ:1.50g/cm3、总浓度20%堵漏浆垫浆38.07m3未漏(垫浆井段2456.81-2895.45m);

②起钻至井深2456.81m,Q:30L/s注ρ:1.27g/cm3、总浓度为20%桥堵浆51.78m3(泵注6.3m3井口返浆),施工漏失8.89m3(垫浆井段1900-2450m)。

2、承压堵漏过程:

1)初次作业(凝胶灰浆垫塞):

11月28日,下光钻杆至2000m循环,漏速≥21m3/h;注前置液3m3(清水)→注平均密度1.74 g/cm3可酸化凝胶灰浆(凝胶干粉18T、降失水剂 0.144吨、膨胀剂0.54吨、分散剂0.0324吨)13m3→注后置液1m3(清水)→替浆19.5m3,注替过程漏失4.61m3。起钻1648.47m关井候凝至11月30日探得塞面井深1960m。打凝胶灰浆塞,漏失钻井液47.95m3。

效果评价:用光钻杆下压5吨钻压,塞子面为下降,灰浆塞成功,为下步堵漏承压打下坚实的基础。

2)二次作业(凝胶灰浆堵塞1):

12月1日,下光钻杆至1960m循环,漏速≥22m3/h;注前置液3m3(清水)→注平均密度1.69g/cm3可酸化凝胶灰浆(凝胶干粉40T、降失水剂 0.32吨,膨胀剂1.2吨,分散剂0.06吨)36m3→注后置液1m3(清水,液面在井口未返)→ρ:1.27g/cm3井浆17.01m3(注16.5m3井口返浆、流量极小),返浆1.26m3、注替过程漏失56.5m3。起钻至1400m返吐0.21m3,循环泥浆漏:8.07m3,关井候凝至12月3日探得塞面井深1942.88m。二次打凝胶灰浆,漏失钻井液124.7m3。

效果评价:灰浆进入漏层,在漏失过程中封堵漏层,替浆时有钻井液返出,达到了“堵漏为先,承压其次”的技术要求。

3)第三次作业(凝胶灰浆堵塞2):

12月6日,下光钻杆至1942m,注密度1.23g/cm3、浓度18%桥接堵漏浆15m3→注前置液1m3(清水)→注平均密度1.66的可酸化凝胶灰浆31m3(凝胶干粉35T,降失水剂 0.28吨,膨胀剂1.05吨,分散剂0.05吨)→注后置液1m3(清水)→替浆14.07m3。注替过程无漏失。起钻至1409m、关井间断挤堵ρ: 1.23g/cm3井浆3.15m3、挤停立压0.5MPa,静止3min稳压0.5MPa未降。12月8日探得塞面井深1731.71m, Q:31l/s循环未漏。第三次打凝胶灰浆,漏失钻井液2.1m3。

效果评价:灰浆进入漏层,在漏失过程中封堵漏层,替浆时有钻井液返出,达到了“堵漏为先,承压其次”的技术要求。