一、施工技术指导思想
针对埕北306-1侧井目前的井漏情况 ,采取“桥浆滞留,凝胶跟入;关井替浆,静止侯凝”的施工方案。
二、可酸化凝胶堵漏剂干粉的基本性质
可酸化凝胶堵漏剂干粉是由多种材料经过科学实验配比组成,在常温下一般不凝固、不固结,只有在井温大于30℃时才发生化学反应,固结后不仅具有水泥石强度高,封堵成功率高的优点,而且具有良好的可流动性。现场应用表明:封 堵成功率高于水泥。更重要的是它具有良好的保护油气层功能,具有较高的酸溶率,其酸溶率达到95%以上,特别适用于探井、生产井保护油气层堵漏。该产品不但可以提高漏层承压能力,而且油气层开采时可以酸化解堵,克服了其它堵漏剂能封堵但不能解堵,能解堵但不能固化的缺陷
三、灰浆体系设计
凝胶水泥800克,现场水:400克,固体高温缓凝剂:2.6克(干混)稠化时间:240minx10BC/120℃x 60Mpax 50min(备注:满足稠化时间要求,停机拆试验。停泵20分钟,降温拆的时候,再打开马达,稠度升至31Bc)
凝胶水泥800克,现场水:400克,固体高温缓凝剂:2.0克(干混)稠化时间:114minx80BC/120℃x 60Mpax 50min
备注:胶凝浆300mL+钻井液300mL。
四、施工基本数据
1、4寸钻杆内容积按5.65方/1000米;
4400*5.65/1000=24.86方
4000*5.65/1000=22.60方
400*5.65/1000=2.26方
0.6/5.65*1000=106.2米
2、6寸井眼容积按18.24方/1000米;
(4477.93-4415)*18.24/1000=1.15方
3、钻具内总容积:24.86方
4、7寸套管内容积按19.38方/1000米;
15*19.38/1000=0.29方
2.26/19.38*1000=116.61米
5、余400米钻具内容积:2.26方
4寸钻杆内容积:400*5.65/1000=2.26方
4寸钻杆内容积:3893.8*5.65/1000=22.00方
6、62.93米井眼、15米7寸套管、400米钻具泥浆(凝胶灰浆)量
1.15+0.29+2.26=3.7方
五、堵漏施工方案
1、施工设备准备:
使用水泥灰罐车拉运钻井液用可酸化凝胶堵漏剂干粉,全套固井用车,并配备有关辅助设备。
2、施工前材料准备
3、施工过程:
开泵排量为0.5方/min-1.0方/min分别试漏,掌握地层的吃入量;
要求替浆前测泵排量,数好泵冲;
循环罐根据高度做好替入量标记;
必须可以准确计量泵入灰浆量及顶替泥浆量,可以用时间+泵冲复合计量;
施工过程中专人测量灰浆密度,测量并留样品。
(1)、下光钻杆至4400米;
(2)、水泥车管线试压20Mpa,不刺不漏;
(3)、低固相泥浆30方,加入1t聚合物凝胶(试抽、泵入)、开泵后加入1t延迟膨胀堵漏颗粒,桥塞浆浓度6%,形成隔水桥塞浆;
(4)、泥浆泵保持0.6方/分钟排量,注桥塞浆25方,约用时42分钟;
(5)、关封井器,用时约5分钟;
(6)水泥车注入灰浆20方。保持灰浆密度在1.75~1.80g/cm3,保持0.6方/分钟排量,直至注灰完毕, 施工过程中专人测量灰浆密度,用时约34分钟;
(7)倒闸门,用时约4分钟。
(8)泥浆泵替浆,保持0.6方/分钟排量,替浆22.6方(0.60方隔离液+22.0方泥浆)后,约38分钟后,预计挤入25方桥浆;预计挤入可酸化凝胶灰浆16.3方。预计凝胶灰浆塞面在井深4283米;
(9 )开封井器。用时约5分钟;
(10)起钻10柱开泵顶通钻具水眼,用时约60分钟;
(11)起钻完,侯凝24小时;
(12)下钻,注意控制下钻速度,在遇阻后,不要硬压硬砸,轻轻启动转盘小钻压钻完灰浆塞井段,钻井过程中注意钻时,漏失等情况。六、施工时间计算:
(1)注桥塞浆25.0方,约用时42分钟;
(2)关封井器,用时约5分钟;
(3)注可酸化凝胶灰浆20方,用时约34分钟
(4)倒闸门,用时约4分钟
(5)替浆22.6方,用时约38分钟
(6)开封井器。用时约5分钟;
(7)起钻10柱开泵顶通钻具水眼,用时约60分钟施工全过程预计时间: 141 分钟七、施工注意事项:
1、设备运转必须良好,保证作业连续。
2、井场需配备清水罐,要求有足够清水。
3、井队组织双机双泵万国车一辆、注水车一辆,灰罐车1辆。
4、施工设备必须运行良好,保证连续施工,各岗位配合有序。
5、井队必须实测钻杆内容积。
6、井眼准备必须畅通无阻卡现象。
7、固井管汇必须试压20MPa,确保不刺、不漏。
胜华实业华星化工厂
2020.06.08
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