一、施工技术指导思想
针对埕北306-1侧井目前的井漏情况 ，采取“桥浆滞留，凝胶跟入；关井替浆，静止侯凝”的施工方案。
二、可酸化凝胶堵漏剂干粉的基本性质
可酸化凝胶堵漏剂干粉是由多种材料经过科学实验配比组成，在常温下一般不凝固、不固结，只有在井温大于30℃时才发生化学反应，固结后不仅具有水泥石强度高，封堵成功率高的优点，而且具有良好的可流动性。现场应用表明：封 堵成功率高于水泥。更重要的是它具有良好的保护油气层功能，具有较高的酸溶率，其酸溶率达到95%以上，特别适用于探井、生产井保护油气层堵漏。该产品不但可以提高漏层承压能力，而且油气层开采时可以酸化解堵，克服了其它堵漏剂能封堵但不能解堵，能解堵但不能固化的缺陷
三、灰浆体系设计
凝胶水泥800克，现场水：400克，固体高温缓凝剂：2.6克（干混）稠化时间：240minx10BC/120℃x 60Mpax 50min（备注：满足稠化时间要求，停机拆试验。停泵20分钟，降温拆的时候，再打开马达，稠度升至31Bc）
凝胶水泥800克，现场水：400克，固体高温缓凝剂：2.0克（干混）稠化时间：114minx80BC/120℃x 60Mpax 50min
备注：胶凝浆300mL+钻井液300mL。
四、施工基本数据
1、4寸钻杆内容积按5.65方/1000米；
4400*5.65/1000=24.86方
4000*5.65/1000=22.60方
400*5.65/1000=2.26方
0.6/5.65*1000=106.2米
2、6寸井眼容积按18.24方/1000米；
（4477.93-4415）*18.24/1000=1.15方
3、钻具内总容积：24.86方
4、7寸套管内容积按19.38方/1000米；
15*19.38/1000=0.29方
2.26/19.38*1000=116.61米
5、余400米钻具内容积：2.26方
4寸钻杆内容积：400*5.65/1000=2.26方
4寸钻杆内容积：3893.8*5.65/1000=22.00方
6、62.93米井眼、15米7寸套管、400米钻具泥浆（凝胶灰浆）量
1.15+0.29+2.26=3.7方
五、堵漏施工方案
1、施工设备准备：
使用水泥灰罐车拉运钻井液用可酸化凝胶堵漏剂干粉，全套固井用车，并配备有关辅助设备。
2、施工前材料准备
3、施工过程：
开泵排量为0.5方/min-1.0方/min分别试漏，掌握地层的吃入量；
要求替浆前测泵排量，数好泵冲；
循环罐根据高度做好替入量标记；
必须可以准确计量泵入灰浆量及顶替泥浆量，可以用时间+泵冲复合计量；
施工过程中专人测量灰浆密度，测量并留样品。
（1）、下光钻杆至4400米；
（2）、水泥车管线试压20Mpa，不刺不漏；
（3）、低固相泥浆30方，加入1t聚合物凝胶（试抽、泵入）、开泵后加入1t延迟膨胀堵漏颗粒，桥塞浆浓度6%，形成隔水桥塞浆；
（4）、泥浆泵保持0.6方/分钟排量，注桥塞浆25方，约用时42分钟；
（5）、关封井器，用时约5分钟；
（6）水泥车注入灰浆20方。保持灰浆密度在1.75～1.80g/cm3，保持0.6方/分钟排量，直至注灰完毕， 施工过程中专人测量灰浆密度，用时约34分钟；
（7）倒闸门，用时约4分钟。
（8）泥浆泵替浆，保持0.6方/分钟排量，替浆22.6方（0.60方隔离液+22.0方泥浆）后，约38分钟后，预计挤入25方桥浆；预计挤入可酸化凝胶灰浆16.3方。预计凝胶灰浆塞面在井深4283米；
（9 ）开封井器。用时约5分钟；
（10）起钻10柱开泵顶通钻具水眼，用时约60分钟；
（11）起钻完，侯凝24小时；
（12）下钻，注意控制下钻速度，在遇阻后，不要硬压硬砸，轻轻启动转盘小钻压钻完灰浆塞井段，钻井过程中注意钻时，漏失等情况。六、施工时间计算：
（1）注桥塞浆25.0方，约用时42分钟；
（2）关封井器，用时约5分钟；
（3）注可酸化凝胶灰浆20方，用时约34分钟
（4）倒闸门，用时约4分钟
（5）替浆22.6方，用时约38分钟
（6）开封井器。用时约5分钟；
（7）起钻10柱开泵顶通钻具水眼，用时约60分钟施工全过程预计时间： 141 分钟七、施工注意事项：
1、设备运转必须良好，保证作业连续。
2、井场需配备清水罐，要求有足够清水。
3、井队组织双机双泵万国车一辆、注水车一辆，灰罐车1辆。
4、施工设备必须运行良好，保证连续施工，各岗位配合有序。
5、井队必须实测钻杆内容积。
6、井眼准备必须畅通无阻卡现象。
7、固井管汇必须试压20MPa，确保不刺、不漏。
胜华实业华星化工厂
2020.06.08
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